1.गांठ या क्रिस्टलीय रूप में एआई के लिए
वर्तमान में, कई टीसी को बारीक नहीं किया जाता है और सैंड मिलिंग प्रक्रिया के एक कोलाइड मिल अपस्ट्रीम को एकीकृत करके सैंड मिल्स . में प्रभावी रूप से जमीन नहीं हो सकती है, पूर्व-पीस प्रारंभिक कण आकार को 50 μM . से कम कर सकता है।
समाधान:गीली मिलिंग से पहले एक पूर्व-पीस उपकरण स्थापित करें .
2.कोलाइड मिललागू मामला
कोलाइड मिल रोटर को चलाता है (जिसे घूर्णन दांत के रूप में भी संदर्भित किया जाता है) और उसके मिलान स्टेटर (या निश्चित दांत) को उच्च गति वाले काउंटर-रोटेशन में मोटर-चालित बेल्ट ट्रांसमिशन . के माध्यम से उच्च गति वाले काउंटर-रोटेशन में चलाता है।
3. उत्पादन प्रक्रिया के मुद्दे
मशीन रुकावट के कारण
सामग्री रुकावटों को अक्सर सामग्री . में तापमान वृद्धि से जोड़ा जाता है
अत्यधिक मिलिंग तापमान के कारण होने वाली भौतिक हानि को फिर से करना मुश्किल है क्योंकि फिर से एग्लोग्लोमेरेटेड मेल की गई सामग्री अपने प्रारंभिक राज्य . की तुलना में कम पिघलने बिंदु को प्रदर्शित करती है।
जांच करने की आवश्यकता है:
टीसी की एकाग्रता बहुत अधिक है?
अनुचित सामग्री प्रवाह दर?
सामग्री पिघलना?
सामग्री में कण बहुत बड़े हैं?
4. उत्पादन प्रक्रिया में जारी करने के लिए समाधान
1) विभिन्न टीसीएस के लिए अलग-अलग मिलिंग मशीनें चुनें (उपकरण निर्माता अक्सर उच्च दक्षता वाले रेत मिलों का उपयोग करने की सलाह देते हैं जो सभी योगों के लिए उपयुक्त नहीं हो सकते हैं)
2) उच्च लोडिंग फॉर्मूलेशन को मल्टी-स्टेज मिलिंग के माध्यम से संसाधित किया जाता है: पहले एक कम-सांद्रता बैच को पीसना, फिर आगे मिलिंग के लिए प्री-ग्राउंड बैच में रेस्ट टीसी को जोड़ना .
3) प्रवाह दर को नियंत्रित करें
4) दो कम-पिघलने-बिंदु एआई को सैंड मिलिंग में एक साथ मिलाया नहीं जा सकता है, क्योंकि इससे यूटेक्टिक गठन हो सकता है, जिसके परिणामस्वरूप एक यूटेक्टिक बिंदु हो सकता है और एक पिघलने बिंदु के साथ एक मिश्रण का उत्पादन होता है, जो कि व्यक्तिगत एआई . से कम है, इसलिए, उन्हें अलग-अलग .} को अलग-अलग मिलाया जाना चाहिए।